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环氧树脂面涂层

1、施工前需维持整洁，若有脏物黏附需消除；

2、将面涂原料的B双组分先搅拌匀称；再添加环氧固化剂混和，充足搅拌；

3、应用辊子将资料匀称施胶；

4、遍涂层凝固后，再施工第二次面涂层。

5、自动流出平面图涂用镘刀刮镘一遍

6、留意依次施工相接处的解决；涂层规定匀称，无流挂。

检测办法：路面颜色匀称、无流挂、无、光滑、整平。

施工留意编写

1、***先要把地板打磨抛光好，否则很有可能粘接力赛跑不行。

2、每一层做了后还要打磨抛光，否则也会发生以上的状况。

3、留意施工的情况下，别交叉式施工，以防危害品质。

4、建筑涂料要搅拌好，要每一层都做了后再做下一道工艺流程，以防出現起小泡等难题。

5、施工自然环境、气温太潮湿了就停止工作。

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施工流程（1）富锌底漆运用1.施工前，保证木地板清理。如果有黏连，除去残渣;

2.以合理的占比混合环氧树脂胶和环氧固化剂。

3.匀称混合后，应用刀或滚桶擦抹。

4，必须 泡浸和提升粘合力。

5，等候*干躁后再涂上环氧防腐涂料。

（2）环氧树脂正中间涂层的施工1.施工前，保证地面清理。如果有黏连，除去残渣;

2.按恰当占比混合环氧树脂胶和环氧固化剂，并按比率添加一定量的石英石。砂;

3，搅拌均匀后倒在地面上，用挫刀按设计方案薄厚匀称分离原材料，提升硬度和耐冲击性;使地面更健壮和缩小。

4.物质涂层干躁并干固后，应用金刚石磨头使表面松驰和颗粒物光滑。

5.清理尘土。查验方式：施工转交是不是妥善处置，基材部位是不是竖直，墙壁是不是有分开和平面度。

（三）环氧树脂腻子粉层的施工1.在整洁的地砖上，依照恰当的占比将环氧树脂胶和灰钙匀称混合后，用批刀匀称地刮掉地面，提升正中间涂层和表面。二者的融合，进一步调节地面的平面度;

2，依据施工频次的具体必须，规定完成平整没孔，无大批量刀印和打磨抛光包装印刷。检测办法：地面彻底整平没孔，表面涂层不用大批量包装印刷和打磨抛光。

（4）环氧树脂油漆的施工1.施工前保持干净。如果有一切黏连，请将混合物去除;

2.***先混合油漆原材料的B成分;随后添加环氧固化剂混合搅拌均匀;用滚桶匀称涂敷原材料;

4，*涂层干躁后，涂上第二表面涂层。

5，自动流出平面图涂有挫刀并再度刮擦。

6，留意施工街口的解决;涂层规定匀称，无松驰。检测办法：地面色调匀称，无凹痕，无刻孔，光洁整平。

环氧地坪施工加工工艺检测方式：路面颜色匀称，无流挂，无，光滑，整平。

次之，环氧地坪施工前还需要开展环氧地坪基本解决，关键便是将让损坏，起沙，松脱，黏度不稳固，裂开，墙面空鼓之部位彻底曝露出去，将漂浮的水泥砂浆，旧环氧树脂混凝土结团等打磨抛光整平，而且将其底层表面的浮灰，污染物质等垃圾清运整洁，随后就可以逐渐开展环氧地坪施工工作中。

自流平地坪漆环氧地坪漆主要用途及加工工艺：

施工加工工艺

1、底层规定

地面务必确保整平、牢固、不了砂，抗压强度在C25之上，维护***28天之上，含水量8%下列，消除残渣、突显一部分或表面光洁一部分务必打磨抛光。

2、底层梳理

目地：打磨抛光、清理环氧地坪表面，使地面与环氧树脂层提升粘合力。

选用自动式自除尘消遣机开展地面的碾磨解决。

3、底涂剂施工

目地：封闭式表面，使封闭剂充足渗入地面。导致施工面涂时完成表面光滑明亮。底涂剂按占比将主剂、环氧固化剂混和，充足搅拌均匀，在可使用时间内喷涂或用刷片涂装，涂装时要保证薄而匀，涂装后有光泽度，暗淡无光之处(不光滑之混凝土地面)在适度情况下进行补擦。

4、中涂施工

中涂批补施工(依环氧地坪状况开展施工)

依据地面的具体情况决策是不是施工。如地面不错、整平或无特别要求的时候无须施工中涂。如地面较弱或不整平或有特别要求的时候务必施工中涂，才可以确保面涂表面整平明亮、提升总体薄厚。

5、面涂施工

先将主剂充足搅拌均匀，随后将环氧固化剂向盛满主剂的桶中间倒进，防止原材料搅拌不均匀。充足搅拌均匀后，倒在地面上，应用规格型号的镘刀涂装。涂装时发现沙粒残渣马上去除，大影响用齿尖去除。立式搅拌机建筑涂料若呈硬底化情况时，务必停用并随时随地拆换立式搅拌机。

添加环氧固化剂后的面涂务必在30min内应用结束。