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环氧地坪漆石英砂比例

环氧地坪漆

漆施工时必须添加一定百分比的内石英沙，而降低环氧地坪漆的用量，完成控制成本的目地，环氧地坪漆分成底、中、面三道镀层，每道英砂占比都有一定的转变。

1.环氧地坪漆施工时的配比用量关键由下面一些层面决策：工程项目调料量，工程项目总面积，工程项目的薄厚，填充料石英沙采用的尺寸，施工，工作人员的工艺等。

2.环氧地坪漆底、中、面三道镀层的材料基本上配比方式以下：

（1）环氧地坪漆底涂剂施工材料配比：面漆材料基本的占比是2:1，4:1，5:1，把AB双组分的材料按比率搅拌均匀后再施工。

（2）环氧地坪漆中涂施I材料配比：中涂层分水泥砂浆中涂和腻子粉中涂，水泥砂浆中涂主要材料与填充料石英沙的的配比10:3，还可以是10:5，便于于涂刮施I为规范，腻子粉层原料与腻子粉的配比1:0.5，不能超出1:1，依据主材料的浓砂浆稠度，便捷施I为标准。

（3）环氧地坪漆油漆：环氧固化剂=4:1或是5:1，把AB双组分的材料按比率搅拌均匀后就可以施工。环氧地坪漆面涂施I材料配比：油漆用量为0.35kg/m2时，选用方式是滚漆二道，假如油漆用量是0.2kg/m时，选用的施工方式是刷涂一道。

产品名字：环氧地坪漆

环氧地坪漆工程施工前须要做到的准备工作

环氧地坪漆施工过程中，基面的解决尤为重要，它可以直接影响到全部环氧地坪涂料的平面度、光泽度和耐用性。底边解决品质可以直接危害环氧地坪漆的工程施工质量和总体实际效果。次之，剖析了底层解决对环氧地坪漆工程施工的危害。

提升环氧地坪涂料与基材的粘合力，根据基材表面的解决来赔偿缺点基材。消除表面尘土和脏物密封性面漆。

除去基材表面的残渣和污渍，危害镀层、老漆和油位是基面解决的重要，欠佳解决比较严重影响到全部环氧地坪漆的施工质量。为涂料路面镀层造就更平整的表面，节约漆料耗费。

针对光洁表面、强度、抗压强度好的水泥混凝土或混凝土地面，如耐磨损、水磨石地面、天然大理石等，自身硬度高，关键是怎样确保环氧地坪涂料的粘合力，在这样的情形下，要提升表面粗糙度，表面务必打磨抛光。

使环氧地坪漆涂料，因而，做到的实际效果，在没有整平路面能够参加混凝土抹灰层地面找平环节中施工工地，以保证使环氧地坪漆镀层表面，做到期望的实际效果，提升平面度，色度，和改进它们的日常生活。

车库环氧地坪漆：环氧地坪漆的镀层构造关键分成环氧树脂底漆层、环氧树脂中镀层和环氧树脂油漆层：车库环氧地坪漆底漆用量：车库环氧地坪漆底漆用量的是多少，主要是与基面的平整度挂勾的。假如基面抗压强度、平整度十分槽糕，那麼底漆常用的材质就需要特别的多。因此光磊地坪漆厂家觉得假如要想节约环氧地坪漆用量，那麼提早完成地板的地面找平工作中。一般来说，基本路面平整度优良，强度合格的情形下，车库环氧树脂底漆每平方米用量大约在0.1-0.15kg。

环氧地坪归属于一种高韧性，耐磨损，无缝拼接，材质牢固，维护***便捷的地板建筑装饰材料。它普遍使用于加工厂，地下车库，库房等工业园区。固化后生成光洁经久耐用的环氧树脂地板，为了更好地打造出的地板，务必严控每一步，尤其是塑料薄膜固化，由于地板漆的固化時间和涂膜后的品质大多数不一样。使我们剖析一下危害固化的要素。环氧地坪漆适合的作业自然环境温度为10-35°C，温度越高，固化時间越快，但当固化温度过高时，固化速率不随温度的上升而提升，但会使塑料薄膜涂膜淡***或深棕色。环氧地坪漆涂料乃至很有可能“”，即涂料反映过快，在短期内释放很多的热能释放出来，使涂料快速固化，减少运用限期。当温度太低时，环氧树脂地板的固化反应速率将缓减。当温度小于0℃时，环氧树脂地板固化反映基本上终止，应终止环氧树脂地板工程施工。除此之外，温度越低，环氧地坪的黏度越高，可工艺性能越差。与此同时，固化時间太长会造成 涂膜被尘土，碎石子等环境污染，乃至影响到工作中全过程，乃至发生一些硬软涂膜，全部硬底化情况差，吊物或大家用压印走动时，初凝固时，表层是黏性的。